Il Metodo 5S: cos’è
Il Metodo 5S è un metodo Lean che definisce le fasi operative per organizzare e standardizzare gli spazi di lavoro per renderli più ordinati, sicuri, puliti e produttivi.
Nato in Giappone, prende il nome dalle iniziali di cinque parole giapponesi che descrivono le fasi operative per organizzare e standardizzare gli spazi di lavoro: Seiri (Separare), Seiton (Sistemare), Seisō (Pulire), Seiketsu (Standardizzare), Shitsuke (Sostenere).
Poiché il metodo 5S permette di ottenere ambienti di lavoro più ordinati, sicuri, puliti e produttivi, rappresenta uno degli elementi base per il miglioramento continuo.
A cosa serve il metodo 5S
In molte aziende, la disorganizzazione degli spazi porta a rallentamenti, errori, sprechi di tempo e potenziali rischi per la sicurezza. Il metodo 5S fornisce un approccio strutturato per eliminare il superfluo, organizzare visivamente gli strumenti e mantenere gli standard nel tempo.
Tra i suoi obiettivi principali:
- Ridurre gli sprechi di tempo nella ricerca di materiali o strumenti
- Migliorare l’ergonomia e la sicurezza sul posto di lavoro
- Favorire la responsabilizzazione e l’autonomia degli operatori
- Gettare le basi per sistemi di produzione più snelli e affidabili
Perché è utile il metodo 5S
Le 5S sono utili perché permettono di ottenere importanti risultati:
- Migliorare la qualità dei prodotti e servizi grazie a un ambiente più pulito e controllato
- Ridurre i fermi macchina e gli imprevisti dovuti a errori o materiali fuori posto
- Aumentare la produttività riducendo sprechi e movimenti inutili
- Migliorare la cultura aziendale, promuovendo ordine, disciplina e attenzione ai dettagli
Quando utilizzare il metodo 5S
Il metodo 5S è particolarmente consigliato quando si desidera migliorare l’ordine, la pulizia e l’efficienza degli ambienti di lavoro. È utile in tutte le situazioni in cui si osservano sprechi legati alla ricerca di strumenti, aree disorganizzate, accumulo di materiali inutili o condizioni che compromettono la sicurezza e la qualità. Applicare le 5S è un primo passo concreto per creare uno spazio di lavoro più funzionale, ridurre le perdite di tempo e costruire le basi per una cultura del miglioramento continuo e della responsabilizzazione delle persone.
Non solo reparto produttivo: il metodo 5S negli uffici e nelle aree amministrative
Il metodo 5S non è riservato solo all’ambiente produttivo: può essere applicato con grande efficacia anche negli uffici e nelle aree amministrative. Nei reparti produttivi aiuta a organizzare le postazioni di lavoro, ridurre gli spostamenti inutili e aumentare la sicurezza. Ma anche in un contesto d’ufficio le 5S portano benefici evidenti: ad esempio, possono essere utilizzate per organizzare documenti fisici ed elettronici, ottimizzare l’uso degli spazi comuni, semplificare l’archiviazione dei file nei server o migliorare la gestione delle e-mail. Applicare le 5S anche in ufficio significa ridurre perdite di tempo, favorire la collaborazione tra colleghi e creare un ambiente più ordinato, efficiente e professionale.
Il metodo 5S in pratica: un caso concreto
Un’azienda cliente di Sintesia aveva un problema nella gestione degli spazi dedicati allo stoccaggio dei componenti da assemblare. Ecco alcune delle problematiche riscontrate:
- Componenti stoccati in cassettiere e scaffalature senza indicazioni sul contenuto
- Posizioni degli strumenti di lavoro a cassettiera/scaffale non definite e non ottimizzate per ridurre gli spostamenti degli operatori
- Attrezzatura lasciata sul banco anche se non utilizzata da tempo
- Cassetti condivisi tra più componenti
Con il supporto dei consulenti Sintesia, l’azienda ha avviato un progetto 5S coinvolgendo attivamente gli operatori. Dopo un workshop formativo e un’attività di auditing delle postazioni, sono stati ridefiniti gli standard di ordine e pulizia, introdotti visual tools e attivati audit settimanali.
Grazie a questo progetto l’azienda è riuscita a:
- Ridurre significativamente i tempi persi per ricerca strumenti e materiali
- Ottenere maggiore pulizia e sicurezza, con eliminazione di criticità nei percorsi operativi
- Instaurare una maggiore collaborazione tra i gruppi di lavoro grazie alla condivisione di regole comuni.
Come implementare correttamente il metodo 5S per migliorare i processi della tua azienda
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