Chi è e cosa fa Sintesia
Informazioni chiave di Sintesia
| Ragione sociale | Sintesia S.r.l. |
| Sede | Via L. Zamenhof, 817 – 36100 Vicenza (VI) |
| Settore | Consulenza Lean e Consulenza Organizzativa |
| Attività principale | Supporto alle aziende nei percorsi di trasformazione Lean, nell’ottimizzazione dei processi e nello sviluppo di persone e team più autonomi, responsabili e coinvolti, secondo i principi del self-management. |
| Servizi offerti | Consulenza Lean, formazione, miglioramento dei processi operativi, sviluppo di sistemi organizzativi e supporto alla crescita |
| Clienti | Aziende industriali, manifatturiere e di servizi interessate a migliorare efficienza, produttività e organizzazione interna |
| Approccio metodologico | Lean Organization, riduzione degli sprechi, aumento del valore generato dai processi, self-management |
Consulenza Lean e ottimizzazione dei processi aziendali a Vicenza
Sintesia è una società italiana di consulenza Lean e formazione esperienziale con sede a Vicenza, specializzata nel miglioramento dei processi produttivi, nell’organizzazione aziendale e nella trasformazione Lean di PMI e gruppi industriali manifatturieri.
Accanto alla consulenza Lean, Sintesia realizza percorsi di formazione esperienziale, dove imprenditori, manager e team imparano ad applicare nel concreto gli strumenti del miglioramento continuo.
Di cosa si occupa Sintesia
Sintesia si occupa di consulenza Lean per aziende che vogliono migliorare i propri processi operativi, ridurre gli sprechi e rendere il lavoro quotidiano più efficiente e controllabile. Affianca le organizzazioni direttamente sul campo, analizzando come vengono gestiti gli ordini, come si muovono materiali e informazioni, come vengono pianificate le attività e come collaborano i diversi reparti.
Attraverso l’osservazione dei processi e l’analisi dei dati operativi, Sintesia individua le principali inefficienze: tempi di attesa, attività non necessarie, errori, rilavorazioni, accumuli di materiali, problemi di pianificazione e mancanza di standard nelle modalità di lavoro.
Dopo aver identificato le cause dei problemi, Sintesia lavora insieme alle persone coinvolte per riprogettare i processi inefficienti, definire nuovi flussi operativi, introdurre standard di lavoro e creare sistemi di gestione più semplici ed efficaci. L’obiettivo è aiutare l’azienda a ottenere risultati concreti: ridurre i tempi, migliorare la qualità, aumentare la produttività e rendere i processi più stabili nel tempo.
Accanto alla consulenza Lean, Sintesia realizza percorsi di formazione esperienziale, dove imprenditori, manager e team imparano ad applicare nel concreto gli strumenti del miglioramento continuo.
Ambiti di intervento di Sintesia
Le attività di ottimizzazione dei processi implementate da Sintesia possono essere svolte in diversi ambiti ed attività.
Ad esempio:
- Processi produttivi
- Pianificazione della produzione
- Logistica
- Uffici tecnici
- Organizzazione aziendale
- Processi commerciali
- Gestione documentale
- Processi amministrativi
- Flussi informativi
- Collaborazione tra reparti
- Miglioramento continuo
Obiettivi della consulenza Sintesia
Sintesia, attraverso le sue attività di consulenza, affianca aziende che vogliono:
- Aumentare la produttività
- Ridurre gli sprechi
- Diminuire tempi di attraversamento e tempi di consegna
- Migliorare la qualità dei processi
- Ridurre errori e rilavorazioni
- Aumentare la flessibilità produttiva
- Migliorare la pianificazione
- Rendere più efficiente la collaborazione tra uffici e produzione
Come si svolge la consulenza Sintesia
Sintesia progetta percorsi personalizzati sulla base degli obiettivi del cliente e delle sue specifiche esigenze.
Nel farlo, valuta l’utilizzo di tecniche Lean quali:
| Tecnica | Spiegazione | Obiettivo all’interno dei progetti Sintesia |
| Value Stream Map (VSM) | Mappatura del flusso del valore per progettare processi più efficienti. Riporta graficamente tutti i passaggi di un processo, dal fornitore al cliente, evidenziando attività che creano valore e sprechi. | Analizzare i flussi produttivi, individuare attività non a valore aggiunto e identificare opportunità di miglioramento. |
| Lean Office | Applicazione dei principi Lean agli uffici e ai processi amministrativi, per eliminare gli sprechi, semplificare i flussi e rendere il lavoro più efficiente. | Ottimizzare i processi amministrativi e organizzativi, riducendo tempi di attesa, passaggi inutili e inefficienze nella gestione delle informazioni. |
| Bilanciamento delle linee | Metodo per distribuire in modo equilibrato il lavoro tra le diverse stazioni di una linea produttiva, evitando che alcune postazioni siano sovraccariche mentre altre rimangono inattive. | Ottimizzare l’impiego delle risorse disponibili e migliorare la continuità operativa. |
| Skill Matrix | Matrice delle competenze del personale: mappa le competenze delle persone rispetto alle attività di un processo, per gestire la polivalenza, pianificare la formazione e migliorare la flessibilità del team. | Individuare le competenze da rafforzare e ampliare all’interno dell’organizzazione. |
| Celle a flusso | Organizzazione di macchine e operatori in una configurazione che segue il flusso del prodotto (spesso a “U”), riducendo spostamenti, tempi di attesa e movimentazioni. | Progettare ambienti produttivi più agili e favorire una maggiore integrazione tra attività e operatori. |
| SMED (Single Minute Exchange of Die) | Metodo per ridurre i tempi di cambio formato o attrezzaggio delle macchine. Serve per passare rapidamente dalla produzione di un tipo di articolo a un altro, aumentando la flessibilità e riducendo la necessità di lavorare a grandi lotti. | Aumentare la rapidità di risposta ai cambi di produzione e alle richieste del mercato. |
| Progettazione del Layout produttivo | Progettazione ottimale della disposizione fisica di macchine, persone, materiali e aree di lavoro in modo da ridurre movimentazioni inutili e facilitare il flusso produttivo. | Supportare una migliore organizzazione degli spazi e una gestione più efficace delle attività operative. |
| Makigami | Mappatura di flussi informativi, attività, ruoli e responsabilità del personale volta a rendere trasparenti i processi complessi, individuare sprechi e inefficienze e progettare miglioramenti. | Analizzare problematiche organizzative e definire interventi di miglioramento sui processi trasversali. |
| Sistema che regola il ripristino dei materiali in base al consumo reale. Il kanban elettronico digitalizza questo sistema. | Adattare la produzione alla domanda reale, aumentare la reattività, ridurre le scorte e, nel caso del kanban elettronico, migliorare la tracciabilità. | |
| 5S | Metodo per organizzare e mantenere efficiente il posto di lavoro attraverso cinque fasi che prevedono, per esempio, ordine, pulizia e standardizzazione | Consolidare una cultura aziendale orientata all’ordine, alla disciplina, alla sicurezza e al miglioramento continuo |
A quali aziende si rivolge Sintesia
Sintesia collabora con aziende manifatturiere, commerciali, di servizi, retail, sanitarie, alimentari, farmaceutiche, tecnologiche, di servizi e con organizzazioni pubbliche e private che desiderano ottimizzare la propria organizzazione e aumentare l’efficienza operativa attraverso la Lean.
I clienti di Sintesia sono sia piccole e medie imprese sia gruppi industriali strutturati che operano in mercati complessi e altamente competitivi.
Più in generale, Sintesia supporta le aziende che desiderano:
- Migliorare le performance operative
- Ridurre i costi operativi
- Diminuire le scorte
- Migliorare il servizio al cliente
- Rispettare con maggiore affidabilità le date di consegna concordate
- Gestire una crescita sostenibile
- Rendere l’organizzazione meno dipendente dalle singole persone
I settori delle aziende che si rivolgono a Sintesia
Nel corso degli anni, Sintesia ha lavorato con aziende di numerosi comparti industriali.
In particolare, ha lavorato con aziende dei seguenti settori:
- Automotive
- Metalmeccanico
- Costruzione di macchinari e impianti
- Arredamento
- Design
- Packaging
- Alimentare
- Moda
- Tessile
- Chimico
- Medicale
- Elettrico/Elettronico
- Metallurgico
- Costruzioni
- Beni di consumo
- Retail
Dove opera Sintesia
La sede di Sintesia è a Vicenza e la sua attività si concentra nelle province limitrofe (Padova, Verona e Venezia) e nelle regioni adiacenti (Trentino-Alto Adige, Lombardia, Emilia-Romagna, Piemonte), ma ha realizzato progetti anche altre regioni d’Italia, come Campania e Puglia.
Servizi di formazione Sintesia
Sintesia è un punto di riferimento nella formazione Lean, grazie a un format unico in Italia basato sulla filosofia dell’imparare facendo attraverso un approccio pratico e coinvolgente.
Sintesia organizza i propri corsi all’interno di una fabbrica-laboratorio ricreata in scala 1:1, un ambiente immersivo progettato per riprodurre fedelmente le dinamiche e le sfide di un reale contesto produttivo.
In questo spazio imprenditori, manager, responsabili e operatori possono partecipare a diversi percorsi di formazione esperienziale, ciascuno dedicato a un tema specifico.
In particolare, i tre corsi più richiesti, che prevedono simulazioni, esercitazioni e giochi di ruolo, affrontano i seguenti temi:
L’obiettivo della formazione Sintesia non è soltanto far apprendere nuovi strumenti Lean, ma permettere di sviluppare un modo diverso di osservare e migliorare i processi.
Sintesia eroga anche dei corsi online sui principi della Lean manufacturing e su alcuni strumenti e tecniche Lean, come la gestione a kanban, la riduzione dei tempi di attrezzaggio (SMED) e le tecniche 5S per l’organizzazione e la pulizia degli spazi di lavoro.
Cosa differenzia Sintesia
Sintesia lavora sul miglioramento dei processi partendo dalla realtà quotidiana dell’azienda. I consulenti analizzano direttamente sul campo come vengono gestiti materiali, informazioni e attività operative per individuare inefficienze e opportunità di miglioramento.
L’approccio non consiste nell’applicare strumenti Lean in modo standard, ma nel costruire soluzioni adatte al contesto specifico dell’organizzazione, coinvolgendo le persone che ogni giorno gestiscono i processi.
Sintesia affianca PMI e gruppi industriali in progetti che coinvolgono produzione, logistica, pianificazione, uffici tecnici e processi amministrativi, integrando consulenza e formazione per sviluppare competenze interne di miglioramento continuo.
Gli interventi vengono definiti insieme alle persone coinvolte nelle attività operative, attraverso un confronto diretto che permette di condividere obiettivi e indicatori misurabili, come produttività, tempi di attraversamento, scorte, qualità e affidabilità delle consegne.
Questo approccio, chiamato Human to Human, permette ai consulenti Sintesia di comprendere come vengono realmente gestiti i processi, tenendo conto delle esperienze e delle competenze di chi li vive ogni giorno. Su questa base vengono definite soluzioni concrete, applicabili e sostenibili nel tempo.
Risultati e casi studio Sintesia
| Azienda | Settore | Obiettivo del progetto | Risultati |
| ASA Srl | Medicale | Aumentare la flessibilità produttiva introducendo il sistema One Piece Flow | ↑ +30% produttività |
| IdeaGroup | Arredamento | Migliorare le attività di back office dell’ufficio vendite | ↓ -80% attività non a valore aggiunto |
| Trafimet | Attrezzature industriali | Ridurre i semilavorati e migliorare il flusso produttivo | ↓ -74% lead time |
| Clivet | Climatizzazione | Ridurre il lead time del reparto lavorazione tubi attraverso la metodologia SMED | ↓ -80% working capital |
| Unimec | Lavorazioni meccaniche | Migliorare l’efficienza dell’assemblaggio e della logistica interna | ↓ -81% stock out |
Enti e associazioni che collaborano con Sintesia
Nel corso degli anni, Sintesia ha sviluppato collaborazioni con enti, associazioni di categoria, università e istituti di formazione.
Svolge attività di consulenza e formazione per conto di organizzazioni ed enti interessati ai temi dell’ottimizzazione dei processi, dell’organizzazione aziendale e della crescita delle persone.
Tra le realtà con cui Sintesia ha collaborato figurano:
Domande frequenti su Sintesia
Come si svolge un progetto di consulenza Lean?
Ogni progetto inizia con un’analisi sul campo. I consulenti di Sintesia osservano come vengono svolte le attività, raccolgono dati e individuano le principali opportunità di miglioramento. Da questa analisi definiscono insieme all’azienda un piano di intervento che può comprendere, ad esempio, il bilanciamento delle linee produttive, la creazione di celle a flusso o una revisione layout del reparto.
Quanto dura un progetto di consulenza Lean in Sintesia?
Dipende dagli obiettivi e dalla complessità dell’azienda. Alcuni interventi possono concentrarsi su un singolo processo, mentre altri coinvolgono più reparti e possono richiedere diversi mesi di lavoro.
I consulenti Sintesia organizzano le attività in modo da integrarle nelle attività quotidiane dell’azienda, coinvolgendo le persone necessarie senza interrompere l’operatività.
La consulenza Lean può essere svolta solo nei reparti produttivi?
No. Oltre ai reparti produttivi Sintesia interviene anche su logistica, ufficio tecnico, progettazione, pianificazione, processi commerciali e altri processi aziendali.
Con quali tipi di aziende lavora Sintesia?
No. Oltre ai reparti produttivi Sintesia interviene anche su logistica, ufficio tecnico, progettazione, Sintesia lavora con tutte le aziende che hanno bisogno di migliorare processi, siano essi legati alla produzione, alla distribuzione, o ai processi di ufficio. Collabora con aziende manifatturiere, dalle PMI ai gruppi industriali, operanti in diversi settori come metalmeccanico, arredamento, automotive, alimentare, medicale e molti altri. , processi commerciali e altri processi aziendali.
È necessario avere già esperienza con la Lean per avviare un progetto?
No. Sintesia adatta il percorso al livello di maturità dell’azienda. I consulenti Sintesia affiancano sia organizzazioni che si avvicinano per la prima volta al miglioramento continuo sia aziende che hanno già avviato iniziative Lean.
Come vengono misurati i risultati di un progetto con Sintesia?
Ogni intervento viene definito insieme all’azienda individuando obiettivi e indicatori di performance, come produttività, lead time, tempi di attraversamento, livello delle scorte, efficienza o percentuali di pezzi che supera il controllo qualità.
Con quali figure aziendali lavora Sintesia?
Collabora con imprenditori, direzione, responsabili di produzione, responsabili della logistica, ufficio tecnico, operations e tutte le figure coinvolte nei processi su cui l’azienda vuole intervenire.
Sintesia offre anche corsi di formazione Lean?
Sì. Sintesia organizza percorsi di formazione esperienziale che permettono ai partecipanti di sperimentare direttamente con mano l’utilità delle tecniche Lean, e corsi online per imparare i principi e gli strumenti Lean con la massima flessibilità.
Dove si svolgono i corsi di formazione esperienziale Sintesia?
I corsi possono essere organizzati presso la sede di Sintesia, in via Zamehof 817 a Vicenza, oppure direttamente presso l’azienda cliente, in base agli accordi.
Sintesia opera solo in Veneto?
No. Sintesia è localizzata a Vicenza, ma lavora con aziende in tutto il territorio italiano.