Lean Bicycle Tour: la fabbrica per far pratica

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Lean Bicycle Tour: la fabbrica per far pratica

Un workshop esperienziale che stimola un ruolo attivo dei partecipanti, chiamati ad esercitarsi su una linea di assemblaggio reale in cui si produce un prodotto reale.

La mini fabbrica dove osservare, testare e imparare

Cambiamento, miglioramento, controllo. Attraverso una metodologia, quella Lean, che è scientifica e a lungo termine. La diffusione del pensiero snello si propone di agire non solo sui processi, ma soprattutto sulle risorse umane.

Sintesia e KanbanBOX sono al fianco di Sei Consulting, società bresciana di consulenza strategica aziendale, per una serie di appuntamenti ospitati da aziende del territorio che hanno come scopo la diffusione della cultura snella attraverso un workshop interattivo: la mini-fabbrica esperienziale che insegna i principi della Lean, il “Lean bicycle factory tour”.

I destinatari sono imprenditori e lavoratori, responsabili di produzione e stabilimento, responsabili di reparto e addetti di industrializzazione tempi e metodi, responsabili e addetti di manutenzione, interessati ad intraprendere un percorso di cambiamento e implementazione delle metodologie lean.

Le sessioni alternano formazione teorica e applicazione pratica non in aula, ma bensì in fabbrica, ricostruendo una vera linea di montaggio per l’assemblaggio di una balance bike per bambini. Il workshop stimola un ruolo attivo dei partecipanti che sono chiamati ad esercitarsi su una linea di assemblaggio prima allestita in forma tradizionale e, successivamente, su una linea lean, immedesimandosi nei ruoli aziendali.

La mini-fabbrica, allestita su strutture dell’azienda torinese Allmag s.r.l, è in evoluzione con un approccio 4.0 grazie all’integrazione di nuove tecnologie come il kanban digitale di KanbanBOX, il software integrato con un sistema di device tecnologici per la connessione tra produzione e fornitore, e con una soluzione di realtà aumentata per le procedure di assemblaggio fornita da Regola s.r.l.

Ai momenti teorici, seguono momenti di confronti su quanto osservato e applicato, permettendo ai partecipanti di acquisire :

  • – Strumenti per l’individuazione e l’eliminazione degli sprechi aziendali
  • – Un approccio al miglioramento continuo fondato sul coinvolgimento di tutta l’organizzazione e sulla riorganizzazione del processo
  • – Nuove idee per best practice aziendali.